آلیاژهای آهن-کربن ستون فقرات مهندسی مدرن به شمار میروند و زیربنای طیف وسیعی از صنایع سنگین تا ساخت و سازهای دقیق را تشکیل میدهند. اگرچه فولاد و چدن هر دو از عناصر آهن و کربن تشکیل شدهاند، تفاوتهای ساختاری، فرآیندی و مکانیکی عمدهای میان آنها وجود دارد که تعیین میکند هر ماده برای چه کاربردی مناسب است. درک جامع این تمایزات برای هر متخصص متالورژی، مهندس طراح و تولیدکننده حیاتی است.
مهمترین عامل تمایز که اساساً تعیینکننده تفاوت فولاد و چدن است، میزان کربن موجود در ساختار آنها است. این تفاوت در درصد کربن نه تنها بر ریزساختار تأثیر میگذارد، بلکه مسیر فرآوری، خواص مکانیکی نهایی و کاربری مواد را به کلی تغییر میدهد.
مقایسه فولاد و چدن
ساختار شیمیایی و آستانه کربن
مرز قراردادی که فولاد را از چدن جدا میکند، آستانه ۲.۱۴ درصد وزنی کربن است. فولاد، یا به عبارتی آلیاژهای آهنی کار شده، حاوی کربن کمتر از این حد هستند (معمولاً بین ۰.۰۸ تا ۲ درصد)، در حالی که چدنها از ۲.۱۴ تا معمولاً ۴.۵ درصد کربن را در ساختار خود جای میدهند.
در فولاد، کربن عمدتاً به شکل سمنتیت (Fe₃C) حل میشود و این ساختار به فولاد خاصیت شکلپذیری و استحکام کششی بالا میبخشد. اما زمانی که میزان کربن از این مرز عبور میکند، ریزساختار تغییر کرده و گرافیت به عنوان فاز ثانویه در ترکیب چدن شکل میگیرد. وجود این گرافیتهای صفحهای یا کروی است که تفاوتهای مکانیکی فاحشی را ایجاد میکند.
خواص حرارتی و نقطه ذوب
چدنها دارای نقطه ذوب پایینتری نسبت به فولاد هستند (معمولاً حدود ۱۱۵۰ درجه سانتیگراد در مقایسه با ۱۴۸۰ تا ۱۵۲۰ درجه سانتیگراد برای فولادها). این خاصیت، چدن را به مادهای ایدهآل برای ریختهگری تبدیل میکند. به دلیل ویسکوزیته کمتر و جریانپذیری عالی در حالت مذاب، چدنها میتوانند به راحتی قالبهای پیچیده را پر کنند و با حداقل انقباض، قطعات دقیقی تولید شوند. در مقابل، فرآیند کنترل دقیق ترکیب شیمیایی و فرآیند ساخت فولاد، خواص مکانیکی بینظیری را ایجاد میکند که برای تحمل بارهای دینامیک و تنشهای بالا ضروری است.
خواص مکانیکی و عملکردی
استحکام و شکلپذیری
فولاد به دلیل ساختار متمرکز و کربن پایینتر، دارای استحکام کششی و تسلیم بسیار بالایی است. مهمتر از آن، فولادها بسیار شکلپذیر (Ductile) هستند؛ به این معنا که میتوانند پیش از شکست، تغییر شکل قابل توجهی داشته باشند. این ویژگی فولاد را برای کاربردهایی که به تحمل تنشهای ناگهانی و خمش نیاز دارند، مانند سازههای ساختمانی و قطعات خودرو، ضروری میسازد.
در مقابل، چدنها ذاتاً شکننده (Brittle) هستند. گرافیتی که در ساختار چدن وجود دارد، نقاط تمرکز تنش را ایجاد میکند و در نتیجه، چدنها تحت تنش کششی ضعیف عمل کرده و به صورت ناگهانی میشکنند. با این حال، چدنها در تحمل تنشهای فشاری عملکرد فوقالعادهای دارند، که آنها را برای پایهها و بلوکهای موتور مناسب میسازد.
قابلیت ماشینکاری و جوشکاری
قابلیت ماشینکاری چدن عموماً بهتر از فولاد است. گرافیتهای موجود در ساختار چدن به عنوان روانکار داخلی عمل میکنند و برشکاری و فرمدهی قطعه را آسان میسازند. این ویژگی باعث کاهش سایش ابزار و سرعت بخشیدن به تولید میشود.
از نظر جوشکاری، فولادها به دلیل محتوای کربن پایین، به طور استثنایی جوشپذیر هستند. جوشکاری چدن به دلیل درصد بالای کربن و تمایل به تشکیل فازهای سخت و شکننده در ناحیه تحت تأثیر حرارت، بسیار دشوارتر و مستلزم فرآیندهای پیش گرمایش و پس گرمایش پیچیده است. تفاوت فولاد و چدن در این زمینه، انتخاب مواد را برای ساختارهای پیچیده جوشی به وضوح مشخص میسازد.

کاربردها بر اساس مزیت ساختاری
موارد استفاده کلیدی چدن
چدن در کاربردهایی که خواص مقاومت به سایش، میرایی ارتعاشات و تحمل فشار بالا مورد نیاز است، درخشان عمل میکند. از جمله مهمترین کاربردهای آن میتوان به بلوکهای سیلندر موتور، دیسکهای ترمز، محفظههای گیربکس و اجاقهای صنعتی اشاره کرد. خواص میرایی عالی چدن، آن را به گزینهای مطلوب برای پایههای ماشینآلات دقیق تبدیل کرده است.
موارد استفاده کلیدی فولاد
فولاد، به ویژه انواع آلیاژی آن، به دلیل نسبت بالای استحکام به وزن و شکلپذیری بینظیر، در ساختارهای دینامیکی و حیاتی استفاده میشود. تیرآهنهای ساختمانی، بدنه کشتیها، لولههای فشار قوی، ابزارهای برش و اجزای هوافضا همگی به استحکام، مقاومت در برابر خستگی و قابلیت اطمینان بالای فولاد وابسته هستند.
جمعبندی
در نهایت، علیرغم منشأ مشترک، فولاد و چدن دو دسته ماده کاملاً متمایز هستند که توسط مرز ۲.۱۴ درصد کربن جدا میشوند. فولاد با کربن کم، شکلپذیری و استحکام کششی را به ارمغان میآورد و برای کاربردهای سازهای ایدهآل است. در مقابل، چدن با کربن بالا، از مزایای ریختهگری آسان، مقاومت فشاری عالی و قیمت تمام شده پایینتر برخوردار است. انتخاب بین این دو باید همواره بر اساس الزامات مکانیکی و اقتصادی خاص پروژه صورت پذیرد.
